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Beschreibung
Die TEADIT 74A (Style 2001) ist diagonal geflochten aus kontinuierlichem Grafit-Filamentgarn mit einer Reinheit von mindestens 99 %. Die Packung wird mit Korrosionshemmer behandelt und mit reinem Grafitpulver verdichtet. Dadurch ergibt sich ein sehr niedriger Reibungskoeffizient und eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, die für Stopfbuchsen in Pumpen und Ventilen mit hohen thermischen Anforderungen entscheidend ist.Der Temperatureinsatzbereich reicht von -240 °C bis +450 °C, in Dampfanwendungen bis +650 °C. Der maximal zulässige Druck beträgt 300 bar statisch, 100 bar oszillierend und 30 bar rotierend. Gleitgeschwindigkeiten bis 20 m/s sind zulässig. Der pH-Bereich umfasst 0 bis 14, was die Packung für den Einsatz mit Säuren, Laugen und aggressiven Prozessmedien geeignet macht.
Typische Einsatzmedien sind Dampf, Wasser, Kondensat, Öle, Lösungsmittel sowie Farben und Lacke. Stark oxidierende Medien sind ausgeschlossen. Durch das sehr breite Einsatzspektrum lässt sich die Packungsvielfalt im Betrieb reduzieren: Eine Packungstype deckt viele Anwendungsfälle ab, was Lagerhaltung und Wartungsaufwand senkt.
Der sehr geringe Volumsverlust bei hohen Temperaturen ist ein weiteres Merkmal dieser Packung. Durch das niedrige Gewicht von Grafitpackungen ergibt sich mehr Laufmeter pro Kilogramm als bei schwereren Packungswerkstoffen, was bei Kostenvergleichen zu berücksichtigen ist.
Merkmale
- WerkstoffGrafit-Filamentgarn, diagonal geflochten, Reinheit ≥ 99 %
- ImprägnierungKorrosionshemmer und reines Grafitpulver
- Temperaturbereich-240 °C bis +450 °C; Dampf bis +650 °C
- Max. Druck (statisch)300 bar
- Max. Druck (rotierend)30 bar
- Max. Druck (oszillierend)100 bar
- Max. Gleitgeschwindigkeit20 m/s
- pH-Bereich0–14
- Hersteller / TypeTEADIT Style 2001
Vorteile
- Sehr niedriger Reibungskoeffizient durch Grafitimprägnierung: schont Welle und Schonhülse im Dauerbetrieb.
- Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit des Grafitmaterials: hohe thermische Belastungen werden sicher aus der Stopfbuchse abgeleitet.
- Einsetzbar von -240 °C bis +650 °C (Dampf): deckt kryogene, Normaltemperatur- und Hochtemperaturanwendungen mit einer Packungstype ab.
- Beständig im gesamten pH-Bereich 0–14: geeignet für Säuren, Laugen und aggressive Prozessmedien.
- Sehr geringer Volumsverlust bei hohen Temperaturen: seltenes Nachziehen der Stopfbuchsbrille erforderlich.
- Breites Medienspektrum (Dampf, Wasser, Öle, Lösungsmittel, Kondensat): reduziert die Packungsvielfalt im Lager.
Einsatzgebiete
- Dampfventile in Kraftwerken
- Die Packung dichtet Absperr- und Regelventile in Dampfleitungen ab, wo Temperaturen bis +650 °C und hohe statische Drücke auftreten.
- Kreiselpumpen in Raffinerien
- In Prozesskreiselpumpen für Rohöl, Destillate und Lösungsmittel schützt die Grafitimprägnierung die Welle vor Verschleiß bei aggressiven Medien.
- Pumpen in Chemie- und Petrochemie-Anlagen
- Geeignet für Wasser, Kondensat, Öle, Lösungsmittel und andere Prozessmedien im pH-Bereich 0–14; nicht für stark oxidierende Medien.
- Armaturen in Stahlwerken
- Hochtemperatur-Schieber und Ventile in hütten- und walzwerkstechnischen Anlagen setzen die breite Temperaturbeständigkeit dieser Packung voraus.
- Pumpen und Ventile in der Papier- und Zellstoffindustrie
- Chemikalienbeständigkeit gegen Säuren und Laugen (pH 0–14) macht die Packung für Aufschluss- und Bleichprozesse geeignet.
- Kryogene Anlagen
- Der Temperatureinsatzbereich beginnt bei -240 °C; die Packung eignet sich für tiefgekühlte Medien wie flüssigen Stickstoff oder andere kryogene Prozessfluide.
- Allgemeine Industrie zur Packungsvielfalt-Reduzierung
- Da die Packung ein sehr breites Medien- und Temperaturspektrum abdeckt, kann sie mehrere spezialisierte Packungstypen im Lager ersetzen.
Do's and Dont's
Do's:- Welle und Stopfbuchsraum vor dem Einbau reinigen und auf Beschädigungen prüfen
- Dimensionsgerechte Packungsringe verwenden (Toleranz 6–20 mm: +0,3 mm / -0,5 mm)
- Packungsringe einzeln einlegen und radial versetzt anordnen
- Leckage beim Anlauf zulassen und Brille schrittweise nachziehen
- Packung trocken, kühl und lichtgeschützt lagern
- Nicht mit stark oxidierenden Medien einsetzen (z. B. konzentrierte Salpetersäure, Chlor)
- Packungsringe nicht als Wendel einbauen
- Zu starke Packungen nicht durch Klopfen auf Maß bringen
- Stopfbuchsbrille nicht zu stark anziehen: führt zu überhöhter Reibung, Wellenverschleiß und vorzeitigem Packungsversagen
- Nicht mit metallischen Werkzeugen in die Packung stechen, die Grafitfaser beschädigen könnten
Montage
Vor dem Einbau Wellenoberfläche und Stopfbuchsraum auf Riefen, Rost und Verschmutzung prüfen. Die Oberflächenrauheit der Welle, Spindel oder des Kolbens muss Rt ≤ 5 µm betragen. Der Spalt zwischen Welle und Gehäuse darf 0,2 mm nicht überschreiten; bei größerem Spalt extrusionsfeste Vorlageringe verwenden.- Packungsringe in der richtigen Dimension wählen. Zu starke Packungen niemals durch Klopfen auf Maß bringen, da sie sich im Betrieb wieder ausdehnen und zu erhöhter Reibung oder Überhitzung führen.
- Bei Verwendung von Meterware: Packung um die Welle legen und die Länge markieren. Schnittstellen als Schräg- oder Geradstoß ausführen; Schnittfläche senkrecht zur Wellenoberfläche einbauen.
- Packungsringe einzeln einlegen, niemals als Wendel. Jeden Ring mit der Stopfbuchsbrille oder einer längsgeteilten Hülse einzeln andrücken.
- Schnittstellen der aufeinanderfolgenden Ringe radial gleichmäßig versetzen (z. B. 90° oder 120°), um Leckagepfade zu vermeiden.
- Stopfbuchsbrille zunächst handfest anziehen, dann Pumpe oder Armatur anlaufen lassen. Leckage in den ersten Betriebsminuten ist normal; Brille schrittweise und gleichmäßig nachziehen, bis ein kontrollierter Abtropftropfen erreicht ist.
- Bei Kreiselpumpen auf ausreichende Kühl- und Spülwasserzufuhr achten, sofern die Anwendung dies erfordert.
FAQ
- Bis zu welcher Temperatur ist die TEADIT 74A Packung in Dampfanwendungen einsetzbar?
In Dampfanwendungen ist die TEADIT 74A bis +650 °C einsetzbar. Im allgemeinen Betrieb beträgt der Maximalwert +450 °C, der Minimalwert -240 °C. Diese Temperaturbreite deckt sowohl kryogene Anwendungen als auch Hochdruckdampf ab.
- Welche Medien sind mit der Packung 74A nicht verträglich?
Stark oxidierende Medien wie konzentrierte Salpetersäure oder elementares Chlor sind nicht zulässig. Für alle anderen gängigen Prozessmedien wie Dampf, Wasser, Öle, Kondensat, Lösungsmittel sowie Farben und Lacke ist die Packung im pH-Bereich 0–14 geeignet.
- Wie hoch ist der maximale Druck für rotierende Wellen?
Bei rotierenden Wellen beträgt der maximale Betriebsdruck 30 bar bei einer Gleitgeschwindigkeit bis 20 m/s. Für oszillierende Bewegungen sind bis zu 100 bar zulässig, für statische Abdichtungen bis 300 bar.
- Warum läuft die Stopfbuchse nach der Montage zunächst warm oder leckt?
Beim ersten Anlauf setzt sich die Packung ein und gibt dabei etwas Leckage ab, die zum Kühlen der Packung notwendig ist. Die Stopfbuchsbrille schrittweise und gleichmäßig nachziehen, bis ein kontrollierter Abtropftropfen erreicht ist. Zu starkes Anziehen führt zu Überhitzung und vorzeitigem Packungsversagen.
- Kann die 74A Packung für kryogene Medien wie flüssigen Stickstoff verwendet werden?
Ja. Der untere Temperatureinsatzbereich reicht bis -240 °C, was den Einsatz in kryogenen Anwendungen mit flüssigem Stickstoff, Argon oder ähnlichen tiefgekühlten Fluiden ermöglicht. Der Grafitverbund behält bei diesen Temperaturen seine Dicht- und Gleitwirkung.
- Welchen Vorteil bietet Grafit-Imprägnierung gegenüber trockenen Packungen?
Die Imprägnierung mit Korrosionshemmer und Grafitpulver bildet einen Schmierfilm auf der Wellenoberfläche. Das reduziert Wellenverschleiß erheblich, senkt die Reibungswärme und verlängert die Standzeit der Packung. Trockene Packungen ohne diese Behandlung erfordern häufiger Nachziehen und verursachen schnelleren Wellenverschleiß.