Beschreibung
Der Dichtsatz besteht aus einem PTFE-Kohle-Profilring und einem O-Ring als
elastischem Vorspannelement.
Gegen aggressive Medien kann der O-Ring
z.B. aus FPM (Viton®) gewählt werden.
Eine hohe Verschleißfestigkeit und geringe
Reibung sorgen auch bei niedrigen
Geschwindigkeiten für ein ruckfreies
Gleiten und somit einen Stick-Slip-freien
Lauf. Dies wird durch die umlaufende Nut
auf der Gleitfläche, in der sich ein Schmiermittelreservoir bildet, noch unterstützt.
Durch diese Nut am Innendurchmesser
wird außerdem die Kontaktfläche reduziert,
wodurch eine höhere Flächenpressung
erzielt und damit die mechanische Kraft.
Die Eindrehung am Außendurchmesser
vergrößert die Kontaktfläche zum O-Ring
und minimiert die Gefahr einer Relativbewegung zwischen Dichtring und O-Ring.
R310 wird in der Regel beidseits mit
Radialnuten ausgeführt um die Aktivierung
durch den O-Ring bei Druckausübung zu
optimieren
Haben Sie Fragen? Wir sind gerne für Sie da!
IHR HENNLICH SCHWEIZ TEAM
| Artikelnummer | Innendurchmesser Ød1 (mm) | Einbauraum L1 (mm) | Aussendurchmesser ØD1 (mm) | Typ |
|---|---|---|---|---|
| 030041042-0559R310N | 30 | 4,2 | 41 | R310 |
Montage
Die Schwenk- und Rotationsdichtungen R110 und R310 können großteils in geschlossene Nuten montiert werden:
• Erst den O-Ring trocken in die saubere und fettfreie Nut einbringen. Nicht verdrillen!
• Dann den Dichtring oval verformen und axial aufgebogen in die Nut einschnappen. Wenn ein zu kleiner Innendurchmesser oder zu großer Querschnitt diese Methode nicht erlaubt, bei nierenförmiger Verfor mung scharfe Knickstellen unbedingt vermeiden!
• Sorgfältig darauf achten, dass die Fläche zwischen O-Ring und Dichtring fettfrei bleibt.
• Danach den Dichtring sorgfältig rund um von Hand, oder mit einem schlanken Dorn (Schräge 10 bis 15°), kalibrieren.
• Zuletzt vor dem Einbau der Welle die
Dichtfläche innen leicht einfetten.
Beim Einbau in axial offene Nuten hat
sich bewährt, O-Ring und Dichtring
gemeinsam in die Nut zu drücken. Auch
dabei darauf achten, dass der Dichtsatz
trocken und fettfrei in die saubere Nut
montiert wird.
Erst zuletzt, vor dem Einbau der Welle,
soll nur die dynamische Dichtfläche leicht
gefettet werden, um eine Relativbewegung zwischen O-Ring und Dichtring
möglichst gut zu verhindern.
Einsatzgebiete
ROTATIONS-STANGENDICHTUNG
R310 ist für Drehdurchführungen
konstruiert, z.B. bei Drehkränzen,
Schwenkantrieben oder in der Werkzeugmaschinen-Hydraulik.
Vorteile
• kein Stick-Slip
• sehr geringe Reibung
• Montage in geschlossene Nuten (ab ca. 30 mm Stangendurchmesser)
• hohe Temperaturbeständigkeit
• geringer Abrieb und gute Spaltüberbrückung
• einfache Nutgestaltung,
kleiner Einbauraum