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Artikelnummer Einbauraum L1 (mm) Aussendurchmesser ØD1 (mm) Innendurchmesser Ød1 (mm) Typ
2328410 16 185 165 K730
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2328510 16 180 160 K730
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2328520 18 180 160 K730
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2328810 25 245 220 K730
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2329110 21 115 90 K730
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2329210 16 115 100 K730
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2329310 16 200 180 K730
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2329410 16 140 125 K730
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2330310 17 80 66 K730
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2331110 16 170 150 K730
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2331210 14,5 63 50 K730
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2331310 13,5 90 75 K730
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2331410 22,5 100 82 K730
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2331510 16 125 110 K730
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2331610 16 110 95 K730
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2332010 16 165 150 K730
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2332210 16 190 170 K730
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2332410 16 210 190 K730
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2332510 16 215 195 K730
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2332710 16 230 210 K730
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2333010 25 240 215 K730
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2333511 25 280 255 K730
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2333710 25 310 285 K730
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2333910 25 220 195 K730
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Montage

K730 ist zur Montage auf einteilige Kolben vorgesehen.

Erst das Gummi-Vorspannelement überknöpfen und mittig in die Nut setzen.

Danach den unteren Backring auf der montageabgewandten Seite einsetzen.

Er kann als Positionierhilfe für den Dichtring dienen.

Um den Dichtring dabei nicht unnötig aufzudehnen, verwendet man am Besten ein Kunststoff-Montageband, mit dem er mittels kreisförmiger Bewegungen auf das NBR-Vorspannelement montiert und direkt an den Backring herangezogen wird.

Dabei ist darauf zu achten, dass die Fläche zwischen dem Gummivorspannelement und dem TPE-Dichtring fettfrei bleibt.

Zuletzt den zweiten Backring einschnappen lassen.

Erst vor der Montage ins Zylinderrohr soll die Lauffläche von K730 gut eingefettet werden.

Bei kleinen Einbauschrägen am Rohr und Dichtungen, deren axiale Nutlänge größer als 16mm ist, kann eine Montagehülse den Zusammenbau erleichtern.

Solche Montagehülsen sollen eine Schräge von 7° bis 10° haben, damit sich der TPE-Dichtring beim Einschieben ins Rohr nicht konisch aufstellt, und der äußere Backring nicht unter den Dichtring schieben kann.

Einsatzgebiete

Typ K730 wurde für schwerste Beanspruchung als Kolbendichtung für einteilige Kolben konstruiert. Die Dichtung ist für doppelt- und einfachwirkende Zylinder einsetzbar. K730 bietet auch bei höchsten Drücken und Druckspitzen lange Lebensdauer durch hervorragendes Verschleißverhalten bei sehr feinen, wie auch sehr groben Oberflächen.

Vorteile

lange Lebensdauer

einteilige Kolbenkonstruktion

Kolben steht unter Druck ohne Leckage

gute Spaltüberbrückung

hervorragendes Verschleißverhalten bei sehr feinen wie auch groben Oberflächen

unempfindlich gegen Schmutzpartikel

der Formenpark wird ständig erweitert